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鍍鋅鋼管內(nèi)外層鍍鋅層出現(xiàn)爆皮現(xiàn)象!!
1、熱鍍鋅層在使用過程中鋅跟空氣內(nèi)的氧進(jìn)行反應(yīng)，生成氧化鋅和氫氧化鋅，這些物質(zhì)附著在構(gòu)件表面，形成一層松散的涂層。這個(gè)時(shí)候涂刷一般的防腐涂料，漆膜就會(huì)出現(xiàn)附著力的問題，表現(xiàn)出的現(xiàn)象就是起皮或者爆漆。
2、這種情況需要把鍍鋅管表層的油漆打磨清理干凈，然后在重新涂刷一層涂料，鍍鋅管的話建議涂刷富鋅涂料，不會(huì)產(chǎn)生氣泡，起皮，可以增加防銹效果。
3、不算。鍍鋅鋼管本身就是焊接鋼管二次鍍鋅的，如果酸洗沒到位或者焊接有毛刺的局部導(dǎo)致鍍鋅層起皮的，根據(jù)G3091－2015的要求的這個(gè)局部起皮不算什么問題。
4、主要預(yù)防措施有：鍍鋅鋼管用套絲或者焊接安裝完畢后，一般先用刷防銹漆后，在均勻刷兩道銀粉覆蓋鍍鋅層破壞處，適合做二次鍍鋅的部位應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅處理。
5、這個(gè)由于底材是鍍鋅管，油漆漆皮首先要考慮產(chǎn)生的原因，因?yàn)殄冧\管底材像普通的鋼結(jié)構(gòu)油漆的附著力在上面牢度是不夠的，會(huì)導(dǎo)致漆皮剝落的。
鍍鋅管室外油漆起皮該如何處理
1、有條件的，可以對(duì)鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。或者對(duì)光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對(duì)鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環(huán)氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護(hù)層，并且增加潔凈度。
2、對(duì)于起皮脫落的漆面，先把脫落部分用油灰刀刮掉，再使用纖維素膩?zhàn)影巡黄胶涂影贾幯a(bǔ)平，干燥之后用砂紙磨平，就可以涂刷油漆了。涂刷過程中，以薄為主，并且可以多刷幾遍，但是必須等到前一遍干燥之后再刷。
3、適用于鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬，附著力強(qiáng)，涂膜粘附牢固。基材表面處理簡(jiǎn)單，不用噴砂、不用打磨，使用溶劑去除油污后即可施工，節(jié)省人力物力成本。
熱鍍鋅管噴涂后起皮起皺算合格嗎
一般涂料在熱鍍鋅表面噴涂后都會(huì)起皮，因?yàn)榻Y(jié)合力不好。所以推薦使用富鋅涂料，這種涂料和熱鍍鋅有良好結(jié)合力，還能補(bǔ)鋅增強(qiáng)防銹效果。
沒有，只要去鋅層破損處要做合格的防銹處理。一般來說熱鍍鋅板焊接后鋅層由于高溫都氧化了，失去了防腐的能力，所以需要對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨除去破損的涂層，然后補(bǔ)涂高含鋅（含鋅96%）的冷鍍鋅涂料，只要才能不會(huì)生銹。
涂塑鋼管是否合格，有如下檢驗(yàn)方法：真空試驗(yàn)：涂塑鋼管內(nèi)面用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)，無電火花產(chǎn)生。附著力：聚乙烯涂層附著力不應(yīng)30N/10mm；環(huán)氧樹脂涂層附著力為1~3級(jí)。
目測(cè) 所 有熱浸鍍鋅制件，其主要表面(見5 ) 應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會(huì)造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。
另外，熱鍍鋅層表面還有一層鈍化層，這層物質(zhì)可以延緩鍍鋅層的氧化，但是對(duì)后續(xù)涂料的兼容性比較差，容易出現(xiàn)附著力差、起皮脫落的問題。
