大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于熱鍍鋅焊接鋼管的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹熱鍍鋅焊接鋼管的解答，讓我們一起看看吧。
熱鍍鋅管可以焊接嗎？
管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。
為了使防腐處理和二次鍍鋅后的部位能與熱鍍鋅層一樣的防腐效果，我們推薦采用羅巴魯冷鍍鋅涂料加以修補。
你好，嚴格的說是不能焊接的。GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》是這樣規(guī)定的。4.1.3 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。
熱鍍鋅鋼管如何焊接？
可以焊接。但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。鍍鋅鋼的焊接特點： 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。補充：焊接工藝控制 鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很??；如果采用前后往返運條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。希望對你有所幫助。
熱鍍鋅鋼管焊接方法？
01、焊前打磨熱鍍鋅鋼管在焊接前必須要把表面的鍍鋅層打磨掉，主要是防止焊接時會有鋅層蒸發(fā)產(chǎn)生很多白色煙塵，這種煙塵對人體有害；其次是防止產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等，使得焊縫變脆，使得熱鍍鋅鋼管的剛性性能下降等。
02、坡口尺寸為了焊透，在焊接前必須認真處理好鍍鋅管的坡口尺寸，比較適當?shù)钠瓶诔叽鐬?0~65°之間，注意要留有一定的縫隙，縫隙大小在一般在1.5~2.5mm左右。
03、焊條選擇焊接的時候焊條的選擇要根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)來選，一般考慮到易操作性，建議選用J422比較好。
04、焊接手法在焊接的時候，為了使鋅層熔化并且汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可先將焊條端部向前移出5~7mm，等到鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)施焊。
到此，以上就是小編對于熱鍍鋅焊接鋼管的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于熱鍍鋅焊接鋼管的3點解答對大家有用。